کولینگ تاور مداربسته
انواع برج خنک کننده مداربسته
- برج خنک کننده مدار بسته خشک
- برج خنک کننده مداربسته هیبریدی
برج خنک کننده مداربسته خشک:
این مدل کولینگ تاور مدار بسته دارای سیستم تماماً هواخنک بوده و دارای دو بخش اصلی می باشد. بخش اول سیستم هوادهی یا هوارسانی که وظیفه ایجاد جریان هوا را برعهده دارد. بخش دوم نیز سطح موثر انتقال حرارت را در کویل برودتی به منظور تماس غیر مستقیم با هوای خنک فراهم می آورد. نوع کویل سرمایشی در این مدل برج مدار بسته قالباً از نوع فین دار می باشد. استفاده از فین های آلومینیوم بر روی لوله های مسی، استیل و گالوانیزه سبب افزایش سطح تبادل حرارت بین آب با هوا می گردد.
توضیحات بیشتر در برج خنک کننده مدار بسته خشک
برج خنک کننده مدار بسته هیبریدی:
کولینگ تاور هیبریدی در واقع ترکیبی از یک برج خنک کن مرطوب با یک برج خنک کن خشک می باشد. این سیستم بسته عمدتاً دارای کویل سرمایشی با لوله های سایز 1/2 اینچ،3/4 اینچ،5/8 اینچ و یا 7/8 اینچ از متریال مسی، استنلس استیل یا گالوانیزه می باشد. ساز و کار این مدل کولینگ تاور در فصول مختلف متغییر می باشد. در فصول گرم به شکل مدار بسته به همراه سیکل پاشش آب کمکی(سیکل شاور) می باشد. در فصول سرد و خنک نیز سیستم هوادهی به تنهایی وظیفه خنک کاری آب درون کویل رو برعهده دارد.
اجزای برج خنک کننده مدار بسته هیبریدی
- 1- کویل سرمایشی یا برودتی:
این بخش وظیفه گردش آب مدار اصلی در سیکل بسته را بر عهده دارد.
- 2-بدنه یا فریم اصلی نگهدارنده:
این بخش از کولینگ تاور مداربسته شامل تشتک، پنل ها، ستونی ها، فن استک و لوور بوده که فریم اصلی دستگاه را متشکل می شود.
- 3-فن یا پروانه هوادهی:
وظیفه ایجاد جریان هوا بر روی کویل و پکینگ برج خنک کننده (پوشاهای داخلی) را عهده دار می باشد.
- 4-الکتروموتور یا دینام:
وظیفه تامین گشتاور چرخشی پروانه را دارد.
- 5-سیستم انتقال قدرت یا کاهش دور:
این بخش گشتاور و انرژی مکانیکی موتور را به بخش فن یا پروانه انتقال می دهد.
- 6-پکینگ مدیا یا سطوح خنک کننده:
وظیفه ایجاد سطح تبادل انرژی در سیکل مدار باز را صورت می پذیرد.
- 7-نازل یا افشانک پاششی:
این بخش آب خنک مدار باز را با دوش کردن و پاشش بر روی کویل تقسیم و توزیع می نماید.
- 8-لوله و انشعابات توزیع آب:
وظیفه توزیع و انتقال آب از پمپ شاور به نازل ها را بر عهده دارد.
- 9-پمپ سیرکوله مدار باز:
وظیفه مکش آب از تشتک یا بیسین و انتقال آن به نازل ها را بر عهده دارد.
- 10-چکه گیر یا المیناتور:
دریفت المیناتور از پرت شدن قطره های ریز به بیرون کولینگ تاور خودداری می نماید.
- 11-تابلو کنترل یا تابلو فرمان:
سربندی الکترومتور فن و پمپ در قسمت تابلو برق صورت می پذیرید که وظیفه محافظت از تجهیزات الکتریکال را بر عهده دارد.
- 12-سنسور و ترموستات پمپ شاور:
وظیفه قطع و وصل کردن پمپ سیرکوله مدارباز را در فصول مختلف انجام می دهد.
- 13- ساپورت های نگهدارنده داخلی:
وظیفه توزیع وزن کویل بر روی شاسی تشتک و همچنین نگهداری قطره گیر ها را بر عهده دارد.
- 14-توری آشغال گیر:
از ورود ذرات درشت (پکینگ های کنده شده) به داخل پمپ شاور جلوگیری می کند.
- 15-توری هوا:
این قسمت در ناحیه پشت لوور(کرکره هوا) نصب شده و از ورود آلاینده ها به داخل کولینگ تاور امتناع به عمل می آورد.
انواع کویل در برج خنک کننده مداربسته
1-کویل سرمایشی مسی:
پر کاربرد ترین فلز در طراحی سیستم های انتقال حرارت و تهویه مطبوع مس می باشد. کاربری مس در صنعت تبرید و خنک کاری زمانی اهمیت پیدا می کند که حجم معینی از آب را بخواهیم در زمان کمی سرد نماییم. در سیکل تبرید بسیاری از تجهیزات سرمایشی همانند چیلر و برج خنک کننده از کویلهای سرمایشی مسی استفاده می شود. بیشترین و پرکاربردترین نوع لوله در تولید این مدل کویل سایز 5/8 اینچ با ضخامت بین 0.63 الی 0.9 میلی متر می باشد.
کویل های مسی در برج خنک کننده مدار بسته به دلیل داشتن ضریب نفوذ حرارتی بالا بسیار رایج و مرسوم می باشد. به بیانی ساده تر هر وقت بخواهیم یک طراحی تضمین شده در خنک کاری آب توسط کولینگ تاور مداربسته داشته باشیم بهترین گزینه پیش رو مس می باشد.
تذکر مهم:
لازم به ذکر است فلز مس در شرایطی که سیال خنک کاری خاصیت اسیدی داشته باشد به هیچ عنوان پیشنهاد نمی شود زیرا که ظرف مدت کوتاهی دچار خوردگی می شود و صدمات جبران ناپذیری را وارد می نماید.
2-کویل استنلس استیل گرید 316L:
این گرید از استیل با نام تجاری SS316L در رده های 10 تا 50 با ضخامت های متفاوت در انواع کویل کولینگ تاور به کار برده می شود. گرید SS316L به دلیل مقاومت بالایی که در مقابل خوردگی و اسید دارد گزینه مناسب و مطلوبی برای سیستم های خنک کاری اسیدی می باشد. ضخامت استاندارد در کویلهای سرمایشی برج خنک کننده مداربسته 2.11 میلی متر می باشد.
تذکر مهم:
از نوع درزدار جهت ساخت کویل استنلس استیل در کولینگ تاور مدار بسته به دلیل خوردگی از نقاط درز به هیچ عنوان نباید استفاده گردد. بنابراین توصیه می گردد از لوله استیل مانسیمان بدون درز در تولید کویل های استنلس استیل مقابل اسید استفاده گردد.
3-کویل استنلس استیل گرید 304L:
گرید 304 استیل بیشتر در کاربری های عمومی تر مورد استفاده قرار می گیرد. لوله استیل 304 از مقاومت کمتری در برابر اسید برخوردار است حتی تا جایی که در وجود اسیدهایی همچون سولفوریک اسید اصلاً توصیه نمی شود. این گرید از استیل بیشتر جهت کاربری آب های نمکی و کثیف یا برای موارد استفاده می شود که بخواهیم برج خنک کننده مدار بسته رسوب کمتری بپذیرد.
4-کویل گالوانیزه گرم مانیسمان:
کویل مانیسمان یا بدون درز از متریال گالوانیزه از لوله های فولادی سایز 1/2 یا 3/4 اینچ تولید می شود. قیمت پایین لوله فولادی سبب شده تا این مدل کویل توجیه بسیار خوبی در ساخت کولینگ تاور مداربسته داشته باشد. از جمله معایب اصلی این کویل رسوب و گرفتگی در مدار داخلی لوله ها و انتقال حرارت پایین می باشد.
5-کویل گالوانیزه گرم درزدار:
ارزان ترین و مقرون به صرفه ترین نوع کویل متریال گالوانیزه گرم درزدار می باشد. نوع API لوله فولادی قیمت به مراتب پایین تری نسبت به نوع مانیسمان دارد و از این جهت کاربرد فراوانی در ساخت و تولید برج خنک کننده مدار بسته دارد. ضخامت کویل های گالوانیزه بین 2 الی 3 میلی متر متغییر می باشد.
6-کویل آلومینیوم:
کویل آلومینیوم به دلیل نرم بودن فلز آلومینیوم تولید راحت و مقرون به صرفه ای دارد. ضریب کانداکتیویتی فلز آلومینیوم نیز بسیار مطلوب می باشد. از آلومینیوم بیشتر در تولید فین های برودتی در کویل های فین دار به کار برده می شود. کویل های آلومینیومی نیز در بسیاری از انواع برج خنک کننده مدار بسته هیبریدی و خشک کاربرد دارد.
نظرات
ارسال یک نظر